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視覺檢測載帶設備返回
產品描述：視覺檢測載帶設備，一種用于在生產線上進行視覺檢測的設備，用于對電子元件、零部件或產品進行自動化的檢測和分揀。結合傳送帶系統(tǒng)、攝像頭、光源和圖像處理軟件，能夠實現(xiàn)對產品進行連續(xù)、高效的檢測和分類。檢測產品的表面缺陷，如缺失、損壞、異物。
詳情介紹
視覺檢測載帶設備，一種用于在生產線上進行視覺檢測的設備，用于對電子元件、零部件或產品進行自動化的檢測和分揀。結合傳送帶系統(tǒng)、攝像頭、光源和圖像處理軟件，能夠實現(xiàn)對產品進行連續(xù)、高效的檢測和分類。
設備功能
檢測缺陷
視覺檢測載帶設備能夠檢測產品的表面缺陷，如缺失、損壞、異物等。
定位識別
通過視覺系統(tǒng)，設備可以準確識別載帶上元件或產品的位置和方向，有助于后續(xù)的加工和處理。
計數和分類
視覺檢測載帶設備可以對產品進行計數和分類，幫助生產線實現(xiàn)自動化生產和管理。
數據記錄
設備可以記錄檢測結果、計數信息等數據，支持生產數據的統(tǒng)計分析和質量管理。
報警和排除
當檢測到異常情況或缺陷時，設備可以發(fā)出報警信號，并實施相應的排除措施，確保生產過程的穩(wěn)定性和可靠性。
自動化生產
自動化生產線集成，實現(xiàn)元件或產品在生產過程中的自動檢測和處理，提高生產效率和產品質量。
工作流程
載帶通過傳送帶系統(tǒng)將產品沿著設定的路徑傳送到檢測區(qū)域。攝像頭捕獲產品表面的圖像，并傳輸到圖像處理系統(tǒng)進行處理。合適的光源設置可以提供良好的照明條件，確保圖像清晰度和對比度。圖像處理軟件對采集到的圖像進行分析，檢測產品的特征，如缺陷、標記、尺寸等。根據預設的檢測算法，對產品進行檢測和分類，判斷是否符合質量標準。根據檢測結果，將產品分類為合格品和不合格品，并觸發(fā)相應的分揀或處理機制。通常具有實時監(jiān)控功能，可以監(jiān)視生產線上產品的檢測情況，并及時發(fā)現(xiàn)問題。
適檢產品
產品參數
設備類型 | 流水線檢測機 |
適用范圍 | 適用于檢測可平穩(wěn)放置的橡膠零件、精密五金零件、汽車、手機零件、塑膠零件、電子零件等各種高精度產品。 |
光學系統(tǒng) | 德國高倍率CCD工業(yè)相機、日本進口鏡頭、專業(yè)光源系統(tǒng) |
相機個數 | 標配1個（可根據需求配置） |
控制系統(tǒng) | 德國西門子工業(yè)電腦 |
影像檢測軟件 | 思普泰克視覺檢測系統(tǒng) |
進料系統(tǒng) | 傳送帶 |
檢測速度 | 60～300個/分鐘（取決于產品大小） |
建議檢測尺寸 | 30～200mm |
檢測檢測質量 | 5～500g |
精度 | 最高可達±0.01mm |
檢測指標 | 檢測漏裝、錯裝、混料、缺陷檢測、尺寸檢測、絲印檢測等 |
電源電壓 | 二相220V，50Hz |
額定功率 | 1kW |
氣壓 | 空氣壓力不低于0.35～0.7MPa |
設備重量 | 約150kg |
工作溫度 | -3℃～45℃ |
存儲溫度 | -20℃～60℃ |
設備尺寸 | 1900mm(長)×500mm(寬)×1300mm(高) |
應用領域
