手機(jī)零部件作為手機(jī)制造行業(yè)的基礎(chǔ)，其質(zhì)量的優(yōu)劣直接關(guān)系到這個(gè)行業(yè)的發(fā)展，所以加強(qiáng)對(duì)手機(jī)零部件外觀檢測(cè)是非常重要的。

如今，手機(jī)零部件變得更加精細(xì)，廠商們對(duì)整個(gè)手機(jī)制造過(guò)程中的零部件、規(guī)格、材質(zhì)等均有嚴(yán)格把控，對(duì)質(zhì)量的要求更高了，而且生產(chǎn)規(guī)模也更大了，傳統(tǒng)的檢測(cè)手段已經(jīng)很難滿足檢測(cè)需求，機(jī)器視覺(jué)外觀檢測(cè)設(shè)備的應(yīng)用成為必然。

自動(dòng)化在線視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備，解鎖手機(jī)智能之路

手機(jī)在生產(chǎn)時(shí)候不可避免的會(huì)有一些缺陷，例如：

在注塑或注壓過(guò)程中，可能會(huì)出現(xiàn)氣泡殘留在手機(jī)殼內(nèi)部或表面，影響外觀質(zhì)量。

由于材料熔化不均勻或冷卻不充分，手機(jī)殼可能會(huì)出現(xiàn)變形、翹曲等問(wèn)題。

在染色過(guò)程中，出現(xiàn)顏色不均勻或與要求的色彩不符的情況。

在后加工過(guò)程中，因?yàn)楣に嚥划?dāng)或機(jī)器設(shè)備質(zhì)量問(wèn)題導(dǎo)致手機(jī)殼表面出現(xiàn)劃痕。

材料質(zhì)量不達(dá)標(biāo)或生產(chǎn)過(guò)程中溫度、壓力控制不好，可能導(dǎo)致手機(jī)殼出現(xiàn)裂縫或開(kāi)裂現(xiàn)象。

由于模具設(shè)計(jì)或生產(chǎn)工藝問(wèn)題，手機(jī)殼的尺寸可能與設(shè)計(jì)要求不符。

在生產(chǎn)過(guò)程中，可能會(huì)有注塑殘?jiān)蚱渌s質(zhì)殘留在手機(jī)殼內(nèi)部，影響質(zhì)量和外觀。

這些缺陷不僅會(huì)引發(fā)一系列的返工、售后問(wèn)題，還會(huì)影響消費(fèi)者對(duì)產(chǎn)品的使用感受，對(duì)產(chǎn)品的口碑也會(huì)造成一定的影響。 

伴隨著人口紅利的逐漸消失，以及傳統(tǒng)機(jī)器視覺(jué)的“僵態(tài)化”檢測(cè)，局限性問(wèn)題日益突出，已無(wú)法應(yīng)對(duì)終端產(chǎn)品的頻繁迭代。

深度學(xué)習(xí)技術(shù)，通過(guò)深度提取圖像瑕疵特征，突破傳統(tǒng)機(jī)器視覺(jué)邏輯簡(jiǎn)單、難以分析無(wú)規(guī)律圖像的瓶頸，持續(xù)有效地提高了質(zhì)檢的準(zhǔn)確性。