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全自動化檢測設(shè)備檢測換向器外觀缺陷及尺寸，所有檢測項目一次檢測完成。通用性高，單臺設(shè)備可檢測多款換向器產(chǎn)品。行業(yè)領(lǐng)先的換向器內(nèi)外壁360度缺陷檢測，檢測速度可達每分鐘800支，檢測精度可達0.001mm。

貼片電阻雖然體積小巧，但其作用不可小覷。電阻值的微小偏差，或外觀上的細微瑕疵，都有可能導(dǎo)致整個電路失效。因此，貼片電阻在出廠之前必須經(jīng)過嚴格的檢測，確保其尺寸精準，外觀無缺陷。

機器視覺檢測系統(tǒng)?包括CCD 視覺檢測軟件、工業(yè)電腦、環(huán)形光源、伺服電機、減速機、控制系統(tǒng)、工業(yè)相機、顯示屏等。 為提高機器零件的合格標準，通常在零件的檢測過程中首先進行試樣選取，在選擇部位以及檢驗面時，充分考慮樣品的特點以及加工工藝，且選取還需有代表性以及適宜檢測的尺寸大小。

視覺檢測設(shè)備能夠取代人工品檢，全自動挑選異常品。由于能夠為企業(yè)節(jié)約大量成本，因此深受企業(yè)喜愛。盡管市面上有許多檢測機生產(chǎn)廠家，包括外觀檢測設(shè)備、視覺檢測設(shè)備和尺寸檢測設(shè)備?，但它們的質(zhì)量參差不齊。

汽車零部件的精度要求極高，尺寸檢測設(shè)備能夠確保零部件尺寸符合標準，從而保證整車裝配的精度和質(zhì)量。通過自動化尺寸檢測設(shè)備，可以在生產(chǎn)線上實現(xiàn)對關(guān)鍵零件的快速檢測，避免次品流入下游生產(chǎn)環(huán)節(jié)。

CCD機器視覺?尺寸測量是基于相對測量方法，通過可追溯性、放大校準、自動邊緣提升和屏幕圖像測量來計算實際尺寸。在精密測量中，放大倍數(shù)必須達到35倍或更高，才能達到微米級的精度。