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機(jī)器視覺檢測(cè)尺寸檢測(cè)方法和檢測(cè)范圍

發(fā)布時(shí)間:2024-08-23點(diǎn)擊數(shù):


在產(chǎn)品生產(chǎn)制造領(lǐng)域,外觀尺寸檢測(cè)是非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié),一個(gè)產(chǎn)品到達(dá)消費(fèi)者手中之前,從最初的材料、零部件,到最后的成品,可能經(jīng)過(guò)了數(shù)百道不同的外觀尺寸檢測(cè)過(guò)程。外觀尺寸檢測(cè)需要高昂的人工成本,偏偏檢測(cè)效率和效果不一定能讓人滿意。因此,越來(lái)越多工廠開始使用視覺檢測(cè)設(shè)備來(lái)進(jìn)行產(chǎn)品外觀尺寸檢測(cè)。

基于機(jī)器視覺檢測(cè)技術(shù)的尺寸測(cè)量方法具有成本低、高精度、高效率、操作方便等優(yōu)點(diǎn)。其非接觸性、實(shí)時(shí)性、靈活性和準(zhǔn)確性能有效解決傳統(tǒng)檢測(cè)方法存在的問(wèn)題。同時(shí),尺寸測(cè)量是機(jī)器視覺技術(shù)最常見的應(yīng)用行業(yè),特別是在自動(dòng)化制造行業(yè),機(jī)器視覺用于測(cè)量工件的各種尺寸參數(shù),如長(zhǎng)度測(cè)量、圓測(cè)量、角度測(cè)量、弧度測(cè)量,面積測(cè)量等。


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機(jī)器視覺中外觀尺寸檢測(cè)

1、尺寸檢測(cè)的定義

尺寸檢測(cè)是以圖樣為依據(jù),檢測(cè)產(chǎn)品尺寸是否在公差范圍之內(nèi),以發(fā)現(xiàn)形狀與尺寸的誤差。此外,還可仔細(xì)檢測(cè)加工基準(zhǔn)面位置的準(zhǔn)確度、機(jī)械加工余量分布以及壁厚偏差等。

2、尺寸檢測(cè)的方法

產(chǎn)品的實(shí)際尺寸往往是不可缺少的,但由于物體表面的復(fù)雜性或客觀物理?xiàng)l件的限制,可能無(wú)法提供。機(jī)器視覺檢測(cè)技術(shù)可以很好地處理此類問(wèn)題。在傳統(tǒng)的自動(dòng)化生產(chǎn)中,尺寸檢測(cè)的典型方法是人工使用千分尺、游標(biāo)卡尺、塞尺等肉眼去測(cè)量,但這樣的測(cè)量方法測(cè)量精度低、速度慢,不能滿足大規(guī)模自動(dòng)化生產(chǎn)的需要?;跈C(jī)器視覺的尺寸檢測(cè)是一種非接觸式測(cè)量,具有檢測(cè)精度高、速度快、成本低、安裝方便等優(yōu)點(diǎn)??蓹z測(cè)各種尺寸的零件,如長(zhǎng)、高、寬、圓、R角、多段高度等。

3、尺寸檢測(cè)應(yīng)用范圍

電子元器件,汽車零部件,手機(jī)零部件,螺絲螺母,五金件,磁性材料,塑料、陶瓷、紐扣等復(fù)合材料構(gòu)件,鎂、鋁及其合金件等皆可使用機(jī)器視覺檢測(cè)技術(shù)檢測(cè)。

機(jī)器視覺檢測(cè)對(duì)比傳統(tǒng)產(chǎn)品檢測(cè)方式具有客觀性、非接觸性和高精度等特點(diǎn)。特別是在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域中,在重復(fù)和機(jī)械性的工作中具有強(qiáng)大的應(yīng)用價(jià)值,對(duì)生產(chǎn)制造商來(lái)說(shuō)產(chǎn)品質(zhì)量有保證,企業(yè)才能提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力還能實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展。




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