近年來(lái)，隨著塑料制造業(yè)的飛速發(fā)展和塑料造件使用性能的不斷提高，塑料造件得到了越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。塑料造件在大量生產(chǎn)過(guò)程中也隨之產(chǎn)生很多的不良品，為保證產(chǎn)品質(zhì)量需要大量的人力和物力來(lái)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)。而隨著人工成本的不斷提高企業(yè)需要在塑料外觀檢測(cè)花費(fèi)大量的人力成本來(lái)控制產(chǎn)品質(zhì)量，這極大的限制了企業(yè)的發(fā)展和生產(chǎn)效率。

恰好，塑料造件機(jī)器視覺(jué)缺陷檢測(cè)設(shè)備代替了傳統(tǒng)人工品檢，人工檢測(cè)不僅效率低還準(zhǔn)確率不高，而且在人疲勞情緒狀態(tài)既有可能帶來(lái)不可控的因素。傳統(tǒng)檢測(cè)技術(shù)要想提高效率只能增加人工，這其中有要花費(fèi)大量成本，但機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)可以很大程度上解決人工檢測(cè)的難點(diǎn)，其次機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)具有非接觸式對(duì)工件測(cè)量檢測(cè)，對(duì)產(chǎn)品的缺陷檢測(cè)完全可靠，特別對(duì)于在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中的物體的檢測(cè)是人工肉眼無(wú)法超越的。

在塑料造件生產(chǎn)過(guò)程，由于各種因素的影響，容易導(dǎo)致產(chǎn)品表面出現(xiàn)各種缺陷，影響產(chǎn)品的外觀和性能。塑料造件常見(jiàn)的外觀缺陷包括氣泡、油污、黑點(diǎn)、劃傷、斑紋、泛白、變色、光澤不佳等。通過(guò)搭載功能性能匹配的DLIA機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)組件，塑料造件機(jī)器視覺(jué)缺陷檢測(cè)設(shè)備能夠?qū)λ芰显旒母鞣N表面缺陷進(jìn)行快速、高效、實(shí)時(shí)檢測(cè)，篩選出不良品，并對(duì)檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行實(shí)時(shí)保存記錄，便于后續(xù)的管理、查詢(xún)和產(chǎn)品質(zhì)量分析。

和傳統(tǒng)的人工檢測(cè)方式相比，采用塑料造件機(jī)器視覺(jué)缺陷檢測(cè)技術(shù)對(duì)塑膠件外觀缺陷進(jìn)行檢測(cè)，優(yōu)勢(shì)非常突出，更高效、更快速、精度更高，能夠大幅降低工廠在品檢方面的人工成本，從而增加企業(yè)收益。虛數(shù)科技多年深耕于機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)領(lǐng)域，為塑膠件、PCB線路板、新能源電池、半導(dǎo)體、精密五金等行業(yè)客戶提供一站式機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)解決方案，設(shè)備可非標(biāo)定制，滿足不同企業(yè)的不同檢測(cè)需求。