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為什么五金沖壓件常見外觀問題難以避免?

發(fā)布時(shí)間:2024-04-11點(diǎn)擊數(shù):

五金沖壓件是指利用外部壓力使五金產(chǎn)生分離或塑性變形,從而獲得的工件。在沖壓件生產(chǎn)過程中,免不了會(huì)出現(xiàn)一些不良問題,必須經(jīng)過檢查,合格后才能裝箱、發(fā)貨。傳統(tǒng)的人工檢測方式速度慢、精度低,同時(shí)容易出現(xiàn)誤檢、漏檢問題。運(yùn)用機(jī)器視覺檢測技術(shù)進(jìn)行五金沖壓件外觀缺陷檢測是更好的解決方案。


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常見的五金沖壓件外觀缺陷問題

五金沖壓件品種豐富、形狀雜亂,在沖壓生產(chǎn)時(shí),經(jīng)常會(huì)存在一些不良瑕疵,常見的比如:

雜質(zhì)、壓傷、毛刺、變形、生銹、氧化、污漬、擦傷、刮傷、凹坑、凸點(diǎn)、缺損、漏噴、毛屑、開裂、偏移、尺寸不符、形狀不良、起皺、孔偏、少孔、孔徑不符、斷印、漏印、刻字/印字不清晰,等等。


五金沖壓件外觀缺陷檢測的傳統(tǒng)方法

傳統(tǒng)的檢測五金沖壓件外觀缺陷問題的方法就是工人通過用眼睛看、用手觸摸感覺,判斷表面有沒有瑕疵,以及把五金沖壓件放在檢具上進(jìn)行幾何尺寸測量,沒有檢具則采用常規(guī)工具,比如游標(biāo)卡尺、間隙尺、鋼板尺、盒尺、角度儀等。

檢測方法檢測效率比較低,畢竟人的精力的有效的,在重復(fù)機(jī)械化的工作中會(huì)容易疲勞,無法長時(shí)間作業(yè)。而且每個(gè)工人的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)無法完全一致,對檢測結(jié)果和準(zhǔn)確率也會(huì)有所影響。

機(jī)器視覺檢測技術(shù)在五金沖壓件外觀缺陷檢測中的應(yīng)用

機(jī)器視覺檢測設(shè)備是指通過機(jī)器來代替人眼對產(chǎn)品的尺寸、表面缺陷等進(jìn)行測量檢查,判斷產(chǎn)品是否合格,分析其存在的缺陷問題是什么。


五金沖壓件視覺檢測設(shè)備

在五金沖壓件外觀缺陷檢測中,機(jī)器視覺檢測設(shè)備通過對被檢對象進(jìn)行拍照,系統(tǒng)會(huì)識(shí)別圖像特征,分析計(jì)算沖壓工件的特征信息,判斷產(chǎn)品是否符合要求,并輸出控制信號(hào)。檢測過程實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)化,自動(dòng)上料、自動(dòng)檢測、自動(dòng)分揀、自動(dòng)下料,減少人工成本的投入。


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