機(jī)器視覺技術(shù)是一種模擬人眼功能的自動(dòng)化檢測技術(shù)，通過攝像頭、光源、圖像采集卡等設(shè)備獲取目標(biāo)物體的圖像信息，并利用圖像處理算法對圖像進(jìn)行分析和處理，最終輸出檢測結(jié)果。機(jī)器視覺技術(shù)具有高精度、高速度、高穩(wěn)定性的特點(diǎn)，能夠在高速生產(chǎn)線上實(shí)時(shí)檢測產(chǎn)品缺陷。

在塑膠管外觀缺陷檢測中，機(jī)器視覺系統(tǒng)通過高速相機(jī)捕捉塑膠管的表面圖像，再結(jié)合先進(jìn)的圖像處理算法，如邊緣檢測、形態(tài)學(xué)操作、模板匹配等，對圖像進(jìn)行分析，從而判斷塑膠管是否存在瑕疵。如果發(fā)現(xiàn)缺陷，系統(tǒng)會(huì)及時(shí)將其標(biāo)記出來，甚至通過與自動(dòng)化控制系統(tǒng)結(jié)合，直接剔除不合格品。這一過程幾乎無需人工干預(yù)，大大提高了生產(chǎn)效率，保證了產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。

機(jī)器視覺檢測在塑膠管行業(yè)的應(yīng)用案例

隨著機(jī)器視覺技術(shù)的不斷發(fā)展，越來越多的塑膠管制造企業(yè)開始引入這一技術(shù)，實(shí)現(xiàn)智能化的質(zhì)量檢測。以下是幾個(gè)典型的應(yīng)用案例：

某汽車配件制造商的應(yīng)用案例

一家汽車配件制造商在生產(chǎn)過程中面臨著塑膠管外觀缺陷難以檢測的問題，傳統(tǒng)人工檢測不僅效率低，而且難以發(fā)現(xiàn)一些微小的瑕疵。該公司引入了機(jī)器視覺檢測系統(tǒng)，通過高分辨率攝像頭和精確的圖像處理算法，成功地實(shí)現(xiàn)了塑膠管的自動(dòng)檢測。系統(tǒng)不僅能夠快速識(shí)別出外觀缺陷，還能根據(jù)不同的檢測標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行缺陷分類，準(zhǔn)確地剔除不合格品。通過這一系統(tǒng)的應(yīng)用，企業(yè)大大提高了生產(chǎn)效率，減少了人工成本，并且確保了產(chǎn)品的質(zhì)量一致性。

檢測內(nèi)容

 解決方案

SIPOTEK視覺檢測軟件，SIPOTEK定制工業(yè)電腦，PHILIPS  19”液晶顯示器，SONY工業(yè)相機(jī)，SIPOTEK定制相機(jī)調(diào)節(jié)模組，高清光學(xué)工業(yè)鏡頭，定制光學(xué)自適應(yīng)光源，專業(yè)光學(xué)玻璃載臺(tái)檢測平臺(tái)，松下·PANASONIC伺服電機(jī)，SIPOTEK定制控制系統(tǒng)，PLC運(yùn)動(dòng)協(xié)作松下·PANASONIC。

檢測效果，NG不良品

尾部缺膠，NG

孔披鋒

油污

缺損

孔缺膠

凸點(diǎn)缺膠

凸點(diǎn)缺損

黑點(diǎn)