金屬卡扣的在加工過程中難免出現(xiàn)表面劃痕、污漬、變形、色差方面的缺陷。而這些缺陷如果未能及時發(fā)現(xiàn)，將直接影響最終產(chǎn)品的外觀和質(zhì)量。

人工檢測金屬扣出現(xiàn)時，由于光線、環(huán)境等條件的限制，極易出現(xiàn)漏檢或誤檢的情況，尤其是在高強度的生產(chǎn)線上，人工檢測人員的疲勞和注意力分散也會增加錯誤的情況發(fā)生概率。而檢測設(shè)備能夠在任何環(huán)境下進(jìn)行高效的外觀檢測，其圖像采集和處理速度顯然超越人工檢測。

通過高分辨率的相機(jī)和快速的圖像處理算法，視覺檢測設(shè)備可以精確捕捉到金屬卡扣表面的每一個微小缺陷，并與標(biāo)準(zhǔn)模板進(jìn)行比對，從而實現(xiàn)檢測和自動清晰除不合格品。檢測設(shè)備還支持多種光源的切換，如強光源、環(huán)形光源、背光源等，通過不同的背光條件的變化，即使保證在復(fù)雜的表面缺陷檢測中，設(shè)備也能夠?qū)崿F(xiàn)精準(zhǔn)識別。

案例分析

為了更直觀地展示檢測設(shè)備在金屬扣生產(chǎn)中的視覺檢測設(shè)備的優(yōu)勢，我們可以通過一個實際案例來分析。某公司其生產(chǎn)線上引進(jìn)了一款先進(jìn)的視覺檢測設(shè)備，用于對金屬扣的外觀和尺寸進(jìn)行全方位檢測。該品牌的金屬扣件產(chǎn)品對外觀和尺寸的要求極為嚴(yán)格，特別是對扣子的顏色、表面光滑度和尺寸公差等方面有著嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)。

在引進(jìn)視覺檢測設(shè)備之前，該品牌的生產(chǎn)線依賴人工檢查金屬扣的外觀和尺寸，由于生產(chǎn)線速度快，人工檢測難以保證每件產(chǎn)品都經(jīng)過嚴(yán)格的檢查，偶爾會出現(xiàn)漏檢和誤檢的情況這些問題導(dǎo)致客戶投訴率上升，且生產(chǎn)效率無法提升，影響了企業(yè)的市場競爭力。

引進(jìn)視覺檢測設(shè)備后，問題得到了有效的解決。設(shè)備通過高清攝像頭和強大的圖像處理算法，能夠快速準(zhǔn)確地捕捉到每個金屬卡扣的外觀缺陷，確保所有金屬卡扣的表面無任何劃痕、污漬設(shè)備還能夠快速測量每個金屬扣的尺寸，確保其符合設(shè)定的公差標(biāo)準(zhǔn)。最重要的是，設(shè)備能夠在幾內(nèi)完成檢測，極大地提高了生產(chǎn)線的效率。

通過引進(jìn)視覺檢測設(shè)備，該品牌的金屬扣生產(chǎn)線實現(xiàn)了自動化、自動化改造，不僅提升了生產(chǎn)效率，還減少了人工錯誤，提高了產(chǎn)品的合格率。更重要的是，客戶的投訴率顯著提高下降，企業(yè)在市場中的口碑和競爭力得到大幅提升。

檢測內(nèi)容

露牙、漏釘、釘偏、釘反

解決方案

視覺檢測系統(tǒng)SIPOTEK1套，PHILIPS  19”液晶顯示器 1臺，索尼160萬工業(yè)相機(jī)1套，遠(yuǎn)心高清光學(xué)工業(yè)鏡頭 1套，定制光學(xué)自適應(yīng)光源 1套，光源控制器SIPOTEK定制1套。

檢測效果

OK良品圖

母扣漏釘

OK良品圖

母扣釘篇

OK良品圖

母扣釘反 

公扣露牙