產(chǎn)品介紹
傳送帶視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備是一種集成了機(jī)器視覺(jué)技術(shù)的設(shè)備,通常用于在生產(chǎn)線上對(duì)通過(guò)傳送帶的產(chǎn)品進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)和分析。結(jié)合傳送帶系統(tǒng)和機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng),高效地進(jìn)行產(chǎn)品檢測(cè)、分類、計(jì)數(shù)和質(zhì)量控制,從而提高生產(chǎn)線的自動(dòng)化水平和生產(chǎn)質(zhì)量。
設(shè)備功能
此傳送帶用于連確認(rèn)提交
接絲印機(jī)和視覺(jué)檢測(cè)機(jī)
瓶子跌落于此傳送帶后會(huì)自動(dòng)理料
傳送帶上的上料機(jī)構(gòu)將瓶子自動(dòng)運(yùn)送到視覺(jué)檢測(cè)機(jī)上。
自動(dòng)化檢測(cè):傳送帶將產(chǎn)品從生產(chǎn)線上傳送至視覺(jué)檢測(cè)區(qū)域,機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)。
產(chǎn)品識(shí)別和分類:通過(guò)機(jī)器視覺(jué)技術(shù),設(shè)備可以識(shí)別不同類型的產(chǎn)品,并按照預(yù)定義的標(biāo)準(zhǔn)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行分類。
缺陷檢測(cè):檢測(cè)產(chǎn)品表面的缺陷、異物、損壞等問(wèn)題,確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。
尺寸測(cè)量:測(cè)量產(chǎn)品的尺寸、形狀等參數(shù),確保產(chǎn)品符合規(guī)格要求。
計(jì)數(shù)和包裝:對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行計(jì)數(shù),并根據(jù)檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行包裝或后續(xù)處理。
實(shí)時(shí)監(jiān)控和報(bào)警:設(shè)備可以實(shí)時(shí)監(jiān)控檢測(cè)過(guò)程,發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)及時(shí)報(bào)警并采取相應(yīng)措施。
傳感器和采集設(shè)備:用于采集產(chǎn)品的各種數(shù)據(jù),如尺寸、形狀、顏色、表面缺陷等。
機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng):利用相機(jī)、圖像處理算法等技術(shù),對(duì)產(chǎn)品圖像進(jìn)行分析、特征提取和識(shí)別,以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化檢測(cè)和分類。
數(shù)據(jù)處理和分析:對(duì)采集到的數(shù)據(jù)和圖像進(jìn)行處理和分析,通過(guò)算法識(shí)別產(chǎn)品缺陷、異?;蚍弦蟮漠a(chǎn)品。
決策與控制:根據(jù)檢測(cè)結(jié)果,系統(tǒng)會(huì)做出相應(yīng)的決策,如報(bào)警、剔除不良品、調(diào)整生產(chǎn)參數(shù)等。
反饋和優(yōu)化:系統(tǒng)可以根據(jù)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)和反饋信息進(jìn)行優(yōu)化和調(diào)整,提高檢測(cè)的準(zhǔn)確性和效率。
現(xiàn)狀與痛點(diǎn)
瓶蓋表面出現(xiàn)凹陷或凸起,裂紋、破損或缺口;瓶蓋上附著有異物,灰塵、纖維或其他雜質(zhì),整體形狀也會(huì)出現(xiàn)變形或瓶蓋不規(guī)則的情況,螺紋部分存在損壞或不完整,密封性能不佳,瓶蓋標(biāo)簽貼附不良或標(biāo)識(shí)信息錯(cuò)誤的情況。
對(duì)于每分鐘生產(chǎn)30-40個(gè)瓶子的高速生產(chǎn)線,視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)可以是非常有用的工具,用于檢測(cè)瓶蓋的不良品。
檢測(cè)設(shè)備
工作流程
1.自動(dòng)上料機(jī)將產(chǎn)品按一定的方向擺方在入料輸送帶上
2.產(chǎn)品輸送到入料槽處
3.夾具夾住產(chǎn)品并做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)、旋轉(zhuǎn)過(guò)程線掃相機(jī)進(jìn)行掃描檢測(cè)
4.對(duì)檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行判斷剔除
5.完成一個(gè)周期
【檢測(cè)效果】
良品檢測(cè)打光圖與軟件分析圖: OK
不良品檢測(cè)打光圖與軟件分析不良圖: 印刷不良
良品檢測(cè)打光圖與軟件分析圖: OK
不良品檢測(cè)打光圖與軟件分析不良圖: 印刷不良